很多人都不了解精密模具是如何被加工出來的，今天我們就來揭秘精密模具加工流程，其實精密模具的加工大體分為6個階段，不同的階段加工任務不同，加工的標準也有所不同，在加工這些精密模具的過程中，企業(yè)需要制定高標準，嚴要求，這樣才能夠制作出合格的模具。

一、測量階段

精密模具加工流程的第1步就是進入測量階段，人們需要根據(jù)客戶的要求，將各個尺寸記錄清楚，并將這些尺寸通過設計圖標注出來，這樣才可以進入下一步流程，在加工這些模具的過程中，人們需要一步一步的完成不同的目標，最終才能生產(chǎn)制作出精密模具。

二、設計階段

讓人們將模具的尺寸記錄下來以后，也就進入了設計階段，這就是精密模具加工流程的第2步，在這個過程中，人們需要將模具設計的圖紙畫出來，只有這樣才能夠讓人們以最直觀的方式了解要設計的模具的樣子，外觀造型各個邊長的尺寸寬度，圖案的具體外觀都能夠通過圖紙體現(xiàn)出來。

三、打樣階段

精密模具加工流程的第3步就進入了打樣階段，也就是說工廠會先制作一個樣品，看一下這個樣品是否符合客戶的要求，如果能夠符合客戶的要求，客戶感到滿意，那么企業(yè)才會按照這個模具的標準進行大規(guī)模的生產(chǎn)，通常在這個階段，人們都會對樣品進行適當?shù)男薷摹?/p>

四、檢驗階段

精密模具加工流程中包括檢驗階段，也就是說他們會將制作出來的樣品給各客戶檢查，客戶滿意的話，就會進行批量生產(chǎn)，如果客戶表示模具的某些細節(jié)需要改進，企業(yè)也會仔細的記錄出客戶的意見，然后有針對性的對模具樣品進行修改，當再次檢驗合格以后，才能夠進入量產(chǎn)階段。

五、量產(chǎn)階段

精密模具加工流程中的量產(chǎn)階段，也是生產(chǎn)模具過程中最主要的階段，企業(yè)在這個過程中會大批量的生產(chǎn)模具，因為之前的模具都經(jīng)過了客戶的檢查，在檢查無誤之后，企業(yè)就會大批量的生產(chǎn)，生產(chǎn)的速度依據(jù)企業(yè)所使用的生產(chǎn)設備和企業(yè)的工人數(shù)量而定，人手多，設備好，生產(chǎn)速度自然也就快，生產(chǎn)效率高。

六、修整階段

當大批量的模具被生產(chǎn)出來以后，也就進入了最后一部精密模具加工流程，那就是對所有生產(chǎn)出來的模具進行修整，因為在生產(chǎn)的過程中，可能某些模具存在細微的瑕疵毛刺，所以會讓工人對這些細微的瑕疵和毛刺進行處理，比如說進行打磨，然后將這些模具報上外包裝就可以出廠了。

精密模具加工流程，大體就分為以上6個階段，在加工這些模具的過程中，人們也會針對這些模具的個體化情況，有針對性的進行改進，在這個過程中，客戶也會檢驗模具樣品是否合格，雙方在合作中不斷的協(xié)商，才能夠制作出完美的模具。在眾多的模具制作廠中，凱迪模具廠備受關(guān)注，因為這個廠家所生產(chǎn)的模具，能夠達到高精度的要求。